天然橡膠作為傳統(tǒng)的橡膠品種，在膠輥生產(chǎn)中具有廣泛應(yīng)用，以天然橡膠為主要原料的橡膠輥具有哪些特征，在各領(lǐng)域有哪些具體應(yīng)用？

在實(shí)際生產(chǎn)中，完全使用天然橡膠生產(chǎn)抗沖擊輸送帶成本較高，廠家可適量使用低價(jià)原料，在保證輸送帶使用性能的同時(shí)降低原料成本。

使用天然橡膠生產(chǎn)不同用途的民用海綿橡膠制品時(shí)，各類橡膠原輔料的品種與用量直接影響生產(chǎn)成本以及成品使用性能，那么常用哪些原輔料呢？

天然膠具備物理機(jī)械性能好、易于加工等特點(diǎn)，可用于橡膠襯里生產(chǎn)，制備軟質(zhì)膠、硬質(zhì)膠和半硬質(zhì)膠，適應(yīng)不同使用場合。本文與您分享三個(gè)橡膠襯里配方。

將天然橡膠與順丁橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠或再生橡膠并用，既可以改善天然橡膠制品綜合性能，還可以有效降低生產(chǎn)成本，尤其是天然膠中添加再生膠。

使用再生膠降低載重輪胎胎面膠原料成本時(shí)，橡膠輪胎生產(chǎn)廠家可以在配方中適量使用輪胎再生膠、乳膠再生膠或丁基再生膠，制備滿足性能需求的胎面膠。

天然膠制品生產(chǎn)過程中不僅可以使用硫磺硫化，還能用有機(jī)過氧化物硫化，硫化膠具有耐高溫性好、熱穩(wěn)定性好，蠕變小、壓縮永久變形小，返原性好等特點(diǎn)。

使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的硫化體系，進(jìn)一步改善硫化膠綜合性能，其中硫磺硫化體系是最為常見的硫化體系。

在天然膠中摻用順丁膠可以改善膠料耐寒性、耐磨性、彈性和動態(tài)性能等，在順丁膠中摻用天然膠可改善順丁橡膠的輥筒行為，增加粘性，提高膠料機(jī)械強(qiáng)度。

在開煉機(jī)或密煉機(jī)中都可以進(jìn)行天然膠的混煉工藝，合理設(shè)置混煉工藝參數(shù)可以進(jìn)一步改善天然膠成品質(zhì)量，那么如何選擇天然橡膠混煉方法更好呢？

使用天然橡膠生產(chǎn)電絕緣橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家適當(dāng)調(diào)整軟化體系、防老體系配合劑可以進(jìn)一步提高天然膠硫化膠電絕緣性能，具體應(yīng)該如何操作呢？

使用天然橡膠生產(chǎn)絕緣制品時(shí)，制品廠家需要合理設(shè)計(jì)配方，注意各類配合劑對膠料絕緣性能的影響。天然膠絕緣制品常用哪些配合劑？又該注意哪些問題？

使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠輥時(shí)，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際需求適當(dāng)添加合成橡膠、再生橡膠或塑料，改善橡膠輥成品性能，降低原料成本。

在天然橡膠制品生產(chǎn)中使用鋁粉改善膠料導(dǎo)熱性、提高硫化均勻程度時(shí)，橡膠制品廠家應(yīng)綜合考慮制品各指標(biāo)變化，將鋁粉與其他配合劑以適合比例并用。

在天然橡膠中大量填充碳酸鈣降低成本時(shí)，橡膠制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的硫化體系，合理確定硫化體系中配合劑的品種與用量。

使用天然橡膠生產(chǎn)對撕裂強(qiáng)度有更高要求的橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際需求適當(dāng)調(diào)整制品配方中的硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系和軟化體系等。

使用天然橡膠生產(chǎn)低硬度減震材料時(shí)，橡膠制品廠家可將天然橡膠與其他橡膠并用，配合合適品種的橡膠輔料，進(jìn)一步改善天然膠減震材料綜合性能。

使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要采取一定的措施降低膠料硫化反原發(fā)生幾率，避免天然膠制品因硫化反原導(dǎo)致成品物性下降的問題發(fā)生。

使用天然橡膠生產(chǎn)汽車輪胎鋼絲圈膠時(shí)，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際需求并用適量的順丁橡膠、丁苯橡膠或輪胎再生膠，改善鋼絲膠性能、降低原料成本。

天然橡膠可以與丁苯橡膠、順丁橡膠或異戊橡膠以合適比例并用，改善天然膠制品綜合性能。那么天然橡膠與不同品種合成橡膠并用有哪些具體意義？