使用丁腈橡膠或丁腈再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際需求適當(dāng)添加順丁橡膠，進(jìn)一步改善制品綜合性能、適當(dāng)降低原料成本。

在丁腈橡膠制品中使用再生膠可以有效降低原料成本，適當(dāng)調(diào)整配方可以進(jìn)一步提高丁腈橡膠制品綜合指標(biāo)，那么橡膠制品廠該從何入手？如何調(diào)整？

丁腈橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中，適量使用防老劑可以顯著改善制品耐老化性能。在實(shí)際生產(chǎn)中，丁腈橡膠/再生膠制品常用哪些防老劑？用多少更合適？

使用丁腈再生膠與PVC共混材料可制備各類橡膠制品，共混材料配合體系中配合劑的選擇直接決定制品使用壽命，哪些配合更適合丁腈再生膠/PVC并用膠呢。

在丁腈膠料中使用酚醛樹(shù)脂時(shí)，酚醛樹(shù)脂可以起到改善膠料工藝性能、提高膠料機(jī)械強(qiáng)度的多重作用。那么丁腈橡膠制品中酚醛樹(shù)脂用多少合適？怎么用好？

使用丁腈橡膠生產(chǎn)對(duì)粘著性要求較高的橡膠制品時(shí)，橡膠填充劑的品種與用量直接影響膠料粘著性，橡膠制品廠家需要選擇合適的填充劑，合理確定用量。

使用丁腈再生膠降低橡膠制品原料成本時(shí)，橡膠制品廠家需要適當(dāng)調(diào)整軟化增塑體系，適量減少軟化劑、增塑劑用量，改善含丁腈再生膠制品物性指標(biāo)。

使用丁腈橡膠生產(chǎn)護(hù)套時(shí)，適量使用再生膠、合理設(shè)計(jì)配方可以保證質(zhì)量、有效降低原料成本，緩解近期丁腈橡膠價(jià)格大幅升高給廠家?guī)?lái)的成本壓力。

使用丁腈再生膠生產(chǎn)耐油、耐磨橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以選擇樹(shù)脂硫化，樹(shù)脂硫化體系配合劑的品種、用量以及硫化條件都會(huì)影響再生膠制品性能。

使用丁腈再生膠生產(chǎn)耐油膠板時(shí)，橡膠制品廠家需要合理確定R-NBR用量，根據(jù)耐油膠板性能需求、再生膠基本指標(biāo)以及再生膠用量適當(dāng)調(diào)整配合劑用量。

使用開(kāi)煉機(jī)對(duì)丁腈橡膠/再生膠進(jìn)行塑煉、混煉時(shí)，橡膠制品廠家需要將原膠單獨(dú)塑煉充分之后再與丁腈再生膠進(jìn)行混煉，混煉時(shí)合理掌握配合劑添加時(shí)機(jī)。

丁腈橡膠/再生膠與乙炔炭黑制備導(dǎo)電橡膠制品時(shí)，丁腈橡膠氰基、再生膠用量、乙炔炭黑用法等因素都會(huì)影響并用膠料體積電阻率，影響導(dǎo)電制品導(dǎo)電性。

使用丁腈橡膠生產(chǎn)耐油膠板時(shí)，橡膠制品廠家可以在配方中使用低價(jià)原料降低成本，比如填充劑、丁腈再生膠、輪胎再生膠、再生橡膠粉等。

使用丁腈橡膠生產(chǎn)耐油膠板時(shí)，橡膠制品廠家可以選擇在丁腈橡膠中摻混氯丁橡膠、丁腈再生膠、再生膠粉等，改善耐油膠板綜合性能，降低原料成本。

使用丁腈再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以在配方中適量使用CPE，進(jìn)一步改善制品綜合性能，那么丁腈再生膠/CPE共混又該注意哪些問(wèn)題呢？

使用丁腈橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，廠家需要根據(jù)丙烯腈含量適當(dāng)調(diào)整硫磺用量，以滿足各類橡膠制品需求，在設(shè)計(jì)含硫磺的丁腈橡膠制品配方時(shí)又該注意什么？

丁腈橡膠制品選擇硫磺硫化時(shí)，橡膠制品廠家需要根據(jù)丁腈橡膠或丁腈再生膠的加工特點(diǎn)、橡膠制品的性能需求等因素選擇合適的硫化促進(jìn)劑。

丁腈橡膠塑煉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、硫化參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致硫化膠出現(xiàn)大量氣泡，橡膠制品廠家需要采取一定的措施避免氣泡產(chǎn)生。

丁腈橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中，橡膠制品廠家需要嚴(yán)格控制配合劑用量，合理調(diào)整配方，避免配合劑相互反應(yīng)產(chǎn)生水分或揮發(fā)性物質(zhì)，減少氣泡出現(xiàn)概率。

使用丁腈橡膠或丁腈再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量與硫化工藝流程可以有效避免丁腈膠料硫化后產(chǎn)生大量氣泡的問(wèn)題出現(xiàn)。