合理使用石蠟油、掌握使用一定應(yīng)用技巧可以在再生膠制品生產(chǎn)中可以改善膠料加工工藝性能、提高再生膠制品耐低溫性，進一步降低再生膠制品生產(chǎn)成本。

軟化增塑劑可以改善丁腈膠料的可塑度、流動性、柔軟性和耐磨性，不同性能需求的丁腈橡膠制品中軟化增塑劑的種類與用量存在很大區(qū)別，具體表現(xiàn)如下。

很多再生膠制品中都含有滑石粉，以此改善橡膠制品的綜合性能，那么滑石粉在再生膠制品中究竟有哪些作用呢？具體表現(xiàn)在哪些方面？

再生膠配方中配合劑用量過多，混煉膠冷卻后就會出現(xiàn)噴霜現(xiàn)象，主要原因就是配合劑之間不相容或化學(xué)不溶、配合劑用量超出溶解度等，這該如何解決？

塑解劑可以改善膠料塑煉效果、縮短塑煉時間，從而達到提高生產(chǎn)效率的目的，使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，合理使用塑解劑可以進一步降低生產(chǎn)成本。

使用再生膠生產(chǎn)高彈性橡膠制品時，合理利用橡膠填料與再生膠制品彈性之間的相關(guān)作用即可以降低成本，還可以改善成品彈性，提高使用性能和壽命。

特種橡膠輸送帶主要包括難燃輸送帶、耐熱輸送帶和耐酸堿輸送帶，合理選擇特種輸送帶中的配合劑可以在保證質(zhì)量的同時增加再生膠摻用量、降低生產(chǎn)成本。

橡膠油在橡膠密封制品中可以改善膠料彈性、回彈性、柔韌性和低溫柔軟性，是密封制品生產(chǎn)中不可缺少的配合劑，那么面對眾多的橡膠油又該如何抉擇？

在橡膠制品加工過程中，炭黑可以增加膠料硬度、橡膠油則可以降低膠料硬度，因此橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)可以通過調(diào)整炭黑和橡膠油的用量調(diào)節(jié)膠料機械強度。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠操作油必不可少，可以改善再生膠混煉工藝、壓出工藝和硫化工序，小編今天和大家說說橡膠操作油的具體作用。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時硫磺使用不當(dāng)就會造成再生膠制品噴硫，何為噴硫？噴硫問題發(fā)生的原因就是因為硫化用多了嗎？減少硫磺用量可以避免噴硫嗎？

白炭黑作為替代炭黑的理想原料，可以用在白色、淺色、彩色再生膠制品生產(chǎn)中，顯著降低原料成本，那白炭黑在使用過程中需要注意什么呢？

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，縮短橡膠填料混入時間可以在一定程度上提高生產(chǎn)效率，那么哪些填料混入時間少？哪些配合劑可以縮短混入時間。

三元乙丙橡膠和三元乙丙再生膠并用生產(chǎn)電纜電纜外皮是一個于成本與質(zhì)量有雙重優(yōu)勢，在EPDM線纜中添加適量的陶土可以進一步改善膠料加工工藝與質(zhì)量。

炭黑在橡膠制品中的補強效果明顯，與硅酸鹽類填料還可以產(chǎn)生協(xié)同作用，進一步提高橡膠填料在膠料中的補強型效果、耐磨性能，具體表現(xiàn)在哪些方面？

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品可以降低原料成本，其中橡膠填料種類與用量對再生膠制品抗疲勞老化性能影響特別大，如何設(shè)計補強填充體系最好？

在輪胎胎側(cè)膠料中使用再生膠可以降低成本，改善加工工藝，合理選擇含再生膠的胎側(cè)膠配合劑還可以增加再生膠用量，改善胎側(cè)膠產(chǎn)品質(zhì)量。

氧化鋅在橡膠制品生產(chǎn)中是一個多面體，可以作為活化劑、促進劑、補強劑、氧化劑等使用，但在實際生產(chǎn)中氧化鋅在膠料中很難均勻分散，這是為何？

炭黑作為再生膠制品生產(chǎn)中最常用的補強劑，不僅可以顯著改善再生膠制品拉伸強度、扯斷伸長率等指標(biāo)，還對再生膠硫化過程、硫化效果有一定影響。

橡膠填料是橡膠制品加工過程中必不可少的化學(xué)配合剤，在橡膠制品生產(chǎn)中可以改善加工工藝、降低生產(chǎn)成本，其中橡膠填料細(xì)度是選擇填料的一個重要指標(biāo)。