橡膠隔離劑和脫模劑在部分再生橡膠制品生產(chǎn)中都可以減少因粘連導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和額外處理時間，提高生產(chǎn)效率；使制品表面更加光滑，減少制品表面的劃痕…

使用再生膠生產(chǎn)各類橡膠密封制品，硫化是重要的生產(chǎn)工序之一，那么再生膠密封制品進(jìn)行硫化的目的是什么？如何設(shè)計硫化參數(shù)？

再生膠作為廢舊橡膠資源循環(huán)利用的新型原料，用于膠鞋橡膠部件生產(chǎn)中可有效降低原料成本。膠鞋各個橡膠部件摻用再生膠時，加工助劑的選擇至關(guān)重要。

混煉是再生橡膠制品加工過程中的重要環(huán)節(jié)，再生膠混煉前，對配合劑進(jìn)行適當(dāng)處理，能夠使配合劑均勻分散在橡膠中，有效提高混煉效果。

橡膠軟化與橡膠增塑是兩個不同的概念，小編今天與您分享橡膠軟化劑與橡膠增塑劑在再生膠中的作用、選擇原則以及常用軟化劑、增塑劑的品種。

在使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，較大的壓出膨脹率可能導(dǎo)致半成品尺寸不準(zhǔn)確、表面不光滑、生產(chǎn)效率降低，甚至引發(fā)焦燒等問題。影響再生膠壓出膨脹率的因…

引起橡膠焦燒的主要原因是硫化體系設(shè)計不當(dāng)；再生膠制品配方在選擇硫化體系時，首先需要考慮促進(jìn)劑本身的焦燒性能。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，提高膠料耐疲勞性可以明顯延長橡膠制品使用壽命，再生膠制品廠家可以通過調(diào)整橡膠配方中配合劑的品種與用量來提高再生膠耐…

硫化促進(jìn)劑是指加入膠料后能夠縮短硫化時間、降低硫化溫度的物質(zhì)，可以有效提升橡膠硫化效率、改善硫化膠物性指標(biāo)。

再生膠品種多、性能好、價格低，可單獨(dú)使用或與相應(yīng)原膠并用生產(chǎn)海綿橡膠制品，降低原料成本；適當(dāng)調(diào)整配方，可以進(jìn)一步優(yōu)化海綿橡膠成品質(zhì)量。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，在密煉機(jī)中混煉有助于再生膠與配合劑的均勻混合，能夠有效避免使用開煉機(jī)可能出現(xiàn)的混煉不均、局部焦燒、起泡等問題。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠輪胎、密封條、密封圈、減震器、輸送帶、橡膠管、橡膠輥等制品時，要求膠料具備較高的定伸應(yīng)力，此時該如何設(shè)計再生橡膠配方？

丁基再生橡膠可單獨(dú)使用或與丁基橡膠、三元乙丙橡膠等并用生產(chǎn)制品，降低成本。以丁基再生膠為主要原料生產(chǎn)橡膠制品，橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑對其物性有著…

普通膠管各部件膠料包括內(nèi)層膠、擦布膠、填充膠、和外層膠等，一般以天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠為主要原料加工而成。普通膠管中不同部件膠料性能需…

隨著環(huán)保意識的提高和資源循環(huán)利用的需求，再生膠在膠鞋海綿中底的應(yīng)用越來越廣泛。合理設(shè)計含再生膠的膠鞋海綿中底配方，可以在降低成本的同時進(jìn)一步…

橡膠配方設(shè)計是再生橡膠制品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵步驟，它直接關(guān)系到再生膠制品的質(zhì)量、加工性能與成本。在設(shè)計再生膠制品配方時，應(yīng)遵循以下原則，以確?！?/div>

嚴(yán)格控制再生橡膠制品生產(chǎn)過程中的水分含量，以免再生膠混煉時出現(xiàn)分散不均勻、硫化時產(chǎn)生氣泡的問題出現(xiàn)，提高成品率，避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，合理設(shè)計硫化配方，可以滿足產(chǎn)品性能要求與加工工藝要求，充分發(fā)揮原材料的潛力。再生膠硫化配方是多元體系，原材料種類眾…

以再生膠為主要原料生產(chǎn)橡膠制品時，合理設(shè)計硫化體系，提高再生橡膠的焦燒安全性至關(guān)重要，尤其是在生產(chǎn)過程中需要長時間加工的再生橡膠制品。

橡膠墊片是以橡膠為主要原料加工而成的薄片形橡膠密封制品，再生膠作為高價原膠的替代產(chǎn)品，是否可以用來生產(chǎn)橡膠墊片？哪些再生膠可以生產(chǎn)橡膠墊片呢…