脫模劑種類眾多，大部分脫模劑都是一些表面張力小的物質(zhì)，能夠在聚合物和模具之間形成連續(xù)的防黏性薄膜，分為短壽命和半永久性脫模兩種。

橡膠管中具有多層骨架的普通膠管除了內(nèi)膠層、外膠層和骨架層之外，還有填充膠，即中間膠。選擇合適的橡膠原輔料，進一步改善普通膠管填充膠綜合指標。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，偶聯(lián)劑可以使有機物和無相溶性的填料以及橡膠基質(zhì)結(jié)合起來，改善填充劑在再生膠中的分散性與膠料密著性。

在實際生產(chǎn)中，大部分天然橡膠并用膠都會選擇硫磺硫化體系，硫磺在不同橡膠中的擴散作用不同，硫化促進劑配合以及硫化特點不同。

使用三元乙丙橡膠或再生膠生產(chǎn)汽車發(fā)動機支座、橋梁支座、軌枕墊等減震制品時，補強劑的品種與用量直接影響三元乙丙硫化膠的阻尼性能。

與普通碳酸鈣相比，表面經(jīng)有機活性劑包覆處理的活性碳酸鈣的顯著特點就是疏水性能較強，與橡膠相容性更好，在再生膠制品生產(chǎn)中具有廣泛應(yīng)用。

輪胎胎面膠一般以天然橡膠/丁苯橡膠并用膠或天然橡膠/順丁橡膠/丁苯橡膠并用膠加工而成。在胎面膠生產(chǎn)中適量使用廢舊輪胎膠粉既可以改善膠料工藝性能和…

普通硫磺在橡膠中的溶解度隨溫度的升高而增大，硫磺在不同品種的橡膠中的溶解度不同，不同橡膠制品生產(chǎn)過程中需要的硫磺量也不相同，需要合理控制硫磺…

硫磺硫化膠具有拉伸強度大、耐磨、耐疲勞龜裂等性能優(yōu)勢，動、靜態(tài)力學(xué)性能好。在實際生產(chǎn)中，不同品種的橡膠制品性能需求不同，需要配合不同用量的硫…

使用再生膠生產(chǎn)耐熱橡膠制品時，橡膠制品廠家需要選擇合適的耐熱型橡膠/再生膠，合理設(shè)計配合體系，尤其是硫化體系與防老體系，改善膠料耐熱性。

橡膠管生產(chǎn)中選擇合適的骨架材料可以提高膠管強度和剛度，常用的骨架材料有線材和織物，不同橡膠管中用到的骨架材料不同，需要選擇合適的產(chǎn)品。

使使用三元乙丙橡膠/丁基再生膠制備橡膠軟管時，硫化體系設(shè)計直接影響軟管成品指標，包括耐老化性能、壓縮永久變形性等，建議選擇無硫硫化體系。

使用炭黑補強丁基橡膠或丁基再生膠時，不同品種的炭黑在丁基膠料中的作用效果不同，制品廠家應(yīng)根據(jù)實際需求選擇合適品種的炭黑，合理控制炭黑用量。

使用丁腈膠或丁腈再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，炭黑是常用補強劑，炭黑品種與用量直接影響丁腈膠料壓縮永久變形性能，應(yīng)選擇合適的炭黑品種，合理控制用量。

白炭黑是橡膠制品生產(chǎn)中常用的白色補強填料，補強效果僅次于炭黑。使用白炭黑補強橡膠制品時，可使用硅烷偶聯(lián)劑提前處理白炭黑，改善白炭黑應(yīng)用效果。

使用橡膠填料降低橡膠制品原料成本時，制品廠家需要綜合考慮橡膠制品物性指標與生產(chǎn)成本，根據(jù)實際需求合理控制填料用量，必要對填料進行改性處理。

使用白炭黑補強輪胎時，橡膠制品廠家需要選擇合適的改性助劑，或者使用高分散性白炭黑，進一步提高白炭黑在輪胎中的補強效果。

使用再生膠生產(chǎn)注射型再生膠制品時，橡膠制品廠家需要根據(jù)實際需求適當(dāng)調(diào)整橡膠制品配方，尤其是硫化體系中配合劑，為注射成型提供更好的條件。

使用再生膠生產(chǎn)耐腐蝕橡膠制品時，橡膠制品廠家需要根據(jù)實際需求選擇合適的橡膠配合劑，進一步提高再生膠制品的耐腐蝕性，延長使用壽命。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，選擇合適的硫化劑是保證再生膠制品成品質(zhì)量的基礎(chǔ)。那么再生膠制品生產(chǎn)中常用硫化劑有哪些？又有哪些特點？