丁腈再生膠具有良好的耐熱性、耐磨性，因此可以替代丁腈橡膠生產(chǎn)各種耐熱橡膠制品保持良好的使用性能，其中硫化體系設(shè)置直接影響耐熱橡膠制品性能。

丁腈再生膠替代丁腈原膠生產(chǎn)橡膠制品可以明顯降低原料成本，縮短再生膠混煉周期則可以進(jìn)一步降低生產(chǎn)能耗、提高生產(chǎn)效率？那如何縮短丁腈混煉時(shí)間呢？

以丁腈橡膠或丁腈再生膠為原料加工而成的耐油密封件可以在油介質(zhì)中長(zhǎng)時(shí)間保持良好的密封效果，其中丁腈膠料壓縮永久變形與其密封性有直接關(guān)系。

丁腈再生膠與丁腈橡膠相容性好，以丁腈橡膠為主要原料的耐油膠板可以使用丁腈再生膠，既可以降低原料成本，還能夠改善耐油膠板加工工藝。

丁腈橡膠和丁腈再生膠都具有優(yōu)異的耐油性，可以用來生產(chǎn)耐油橡膠制品，但在伸張狀態(tài)下結(jié)晶能力差、自補(bǔ)強(qiáng)性能差，需要合理設(shè)計(jì)補(bǔ)強(qiáng)體系。

不同使用場(chǎng)合的油封硬度不同，因此將丁腈再生膠應(yīng)用在丁腈油封中時(shí)需要選擇合適硬度的丁腈再生膠或丁腈橡膠，并合理設(shè)計(jì)硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系。

合理的原料選擇和配方設(shè)計(jì)是保證高硬度丁腈再生膠制品質(zhì)量的基礎(chǔ)，但再好的“想法”都需要實(shí)施，樣控制生產(chǎn)工藝才能生產(chǎn)出真正的好產(chǎn)品。

不同原料加工而成的丁腈再生膠可以用來生產(chǎn)各種不同硬度的丁腈橡膠制品，其中耐油膠管、膠輥、膠棒、膠條等都屬于高硬度制品，它的配方該如何設(shè)計(jì)？

炭黑是橡膠制品中最常用的補(bǔ)強(qiáng)型填充劑，不同種類的炭黑分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，在橡膠制品中的作用不盡相同；不同種類的炭黑如何影響丁腈密封件密封性能？

高硬度的丁腈橡膠制品比低硬度的橡膠制品更容易出現(xiàn)托輥現(xiàn)象，這是為何，在實(shí)際生產(chǎn)中是不是硬度越高的丁腈膠料包輥性越差呢？

丁腈密封件生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)加入酚醛樹脂改善密封件物理性能、化學(xué)性能，但在實(shí)際生產(chǎn)中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)氣泡問題，這是為何？是酚醛樹脂使用方法不正確嗎？

市面上不同廠家的丁腈再生膠質(zhì)量存在很大差異，橡膠制品廠家可以將備選丁腈再生膠送到專業(yè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，一遍更好的判斷NBR再生膠質(zhì)量。

耐油膠板的主要原料是丁腈橡膠和丁腈再生膠，其中丁腈再生膠是替代丁腈橡膠生產(chǎn)耐油膠板、降低原料成本的理想原料，那么丁腈再生膠摻用多少最合適呢？

不同的丁腈橡膠和丁腈再生膠的流動(dòng)性大不相同，其中丁腈橡膠/再生膠流動(dòng)性越好，用于生產(chǎn)耐油密封制品的生產(chǎn)工藝越簡(jiǎn)單，那該如何替代膠料流動(dòng)性呢？

耐油橡膠的品種有FPM、FVMQ、ACM、AEM、HNBR、NBR、CO、ECO、CSM、CR等，NBR是常用的耐油橡膠，耐油性隨丙烯腈含量增加而提高。

很多客戶在選購(gòu)丁腈再生橡膠的時(shí)候都會(huì)問，強(qiáng)力多少、伸長(zhǎng)多少等問題，殊不知丁腈再生橡膠的最主要指標(biāo)并不是這些，而是含膠量或者是丙烯腈含量。

丁腈橡膠與丁腈再生膠是生產(chǎn)耐油密封圈的常用原料，為在保證丁腈密封圈質(zhì)量的同時(shí)降低生產(chǎn)成本，一般采取丁腈橡膠與丁腈再生膠并用的方式生產(chǎn)密封圈。

丁腈O型圈是最最常見的橡膠密封件，以丁腈橡膠或者丁腈再生膠為主要原料，合理的配方設(shè)計(jì)可以進(jìn)一步提高丁腈O型圈的耐油性、耐熱性和耐磨性。

丁腈O型圈是市面上最常見的耐油密封制品，可以在油類介質(zhì)中長(zhǎng)期保持良好的密封性能，那么丁腈密封圈對(duì)膠料有什么性能需求，又該如何選擇呢？

副牌丁腈膠是正規(guī)廠家生產(chǎn)出來沒有達(dá)到相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的不合格丁腈膠或者殘次品，性能和結(jié)構(gòu)與丁腈橡膠基本一致，替代丁腈橡膠與其他橡膠并用生產(chǎn)制品。