乳膠再生膠可以生產(chǎn)一些淺色彩色內(nèi)胎產(chǎn)品，加工過程中易于配色；但乳膠再生膠的氣密性與丁基橡膠相比有一定的差距，需使用高指標(biāo)乳膠再生膠。

再生膠制品硫化體系主要有硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑和防焦劑等組成，不同再生膠制品所用的硫化體系不同，各種配合劑用量也有所差別。

使用輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠制品的企業(yè)都會注意到：細(xì)度越高的輪胎再生膠拉伸強(qiáng)度相對越小，想要購買細(xì)度高、強(qiáng)力也高的輪胎再生膠產(chǎn)品很困難。

再生膠活化劑在再生膠的生產(chǎn)中主要起到催化的作用，交聯(lián)鍵斷裂時(shí)，能與硫化膠裂解產(chǎn)生的自由基組合，阻止斷裂的橡膠分子鏈再結(jié)合，縮短再生時(shí)間。

石蠟是從石油、頁巖油或其他瀝青礦物油的某些餾出物中提取出來的一種烴類混合物，白色、無味的蠟狀固體，是再生膠生產(chǎn)與加工過程中的重要助劑。

我們的銷售人員經(jīng)常會碰到這樣的問題：很多來看乳膠再生膠產(chǎn)品的客戶可能會問到異戊二烯再生膠，把異戊二烯再生膠當(dāng)做乳膠再生膠。

輪胎再生膠是再生膠產(chǎn)品中用量最大、價(jià)格最低的，使用輪胎再生膠生產(chǎn)普通膠板可以顯著降低原料成本，但是輪胎再生膠膠板性能有待改善。

補(bǔ)強(qiáng)劑是再生膠及制品生產(chǎn)加工過程中的一種重要配合劑，可以顯著提高膠料的拉伸強(qiáng)度，改善再生膠制品的耐磨性、抗撕裂性能。

丁基再生膠氣密性、水密性好，因此經(jīng)常替代丁基橡膠生產(chǎn)各種高氣密性、高水密性橡膠制品如內(nèi)胎、水胎，顯著降低原料成本。

石油樹脂通常作為補(bǔ)強(qiáng)性增塑劑用于再生膠的生產(chǎn)與加工過程中，用以調(diào)節(jié)再生膠門尼粘度及物理機(jī)械性能，C5石油樹脂與C9石油樹脂最為常見。

丁腈再生膠具有優(yōu)異的耐油性能，用于生產(chǎn)耐油膠鞋時(shí)可以長時(shí)間工作在油介質(zhì)中，是很多耐油膠鞋生產(chǎn)廠家降低原料成本的方式。

現(xiàn)如今汽車已經(jīng)不僅僅是代步工具，越來越多的人對汽車的附加性能提出更高的要求，丁基再生膠是替代丁基原膠生產(chǎn)隔音材料降低成本的理想原料。

橡膠阻尼塊主要作用就是減少噪聲、減少震動，多使用彈性好、減震性能好的高分子樹脂、橡膠生產(chǎn)，減震性能好的丁基再生膠也可以生產(chǎn)阻尼塊。

使用乳膠再生膠生產(chǎn)橡膠制品的時(shí)候，如何判斷乳膠再生膠制品是橡膠制品廠家非常關(guān)心的問題。掌握乳膠再生膠選擇技巧，輕松判斷再生膠質(zhì)量。

乳膠再生膠是替代天然膠生產(chǎn)橡膠制品的理想原料，在乳膠再生膠制品配方中，通常要加入一定量的硬脂酸，用以改善乳膠再生膠加工工藝與再生膠制品性能。

落地天然膠和乳膠再生膠都是替代天然膠降低原料成本的理想原料，但是二者的存儲方式和使用范圍有很大不同，落地膠存儲時(shí)要特別注意防潮防霉。

輪胎再生膠常被用于生產(chǎn)普通膠板，在輪胎再生膠膠板配方中，氧化鋅是必不可少的。那么在膠板配方中為什么要添加氧化鋅呢？有什么重要作用？

阻燃橡膠是指具有難燃性或阻燃性的橡膠，多用于礦井用橡膠輸送帶及車船用各種橡膠制品。使用精細(xì)輪胎再生膠和天然膠并用可以生產(chǎn)阻燃橡膠。

丁腈再生膠是替代丁腈原膠生產(chǎn)耐油橡膠制品的理想原料。如何更好的使用丁腈再生膠生產(chǎn)耐油膠板是每個(gè)膠板生產(chǎn)商考慮的問題。