提到再生膠減震材料，一般橡膠制品廠家都會選擇輪胎再生膠（價格低）、丁基再生膠（阻尼減震）或丁腈再生膠（耐油），不同使用場合與成本預算下的再生膠減震材料所用再生膠不同，但EPDM再生膠并不常見，這是為何？三元乙丙再生膠是否可以用來生產橡膠減震材料？如果可以，在應用過程中又該注意哪些問題？

1.三元乙丙再生膠可以生產橡膠減震材料

在實際應用過程中，三元乙丙橡膠生產橡膠減震材料并不少見，比如車用發(fā)動機減震器就是以EPDM橡膠為主要原料生產而成的，在使用過程中具備優(yōu)異的耐高溫性、高溫抗撕裂性以及耐壓縮永久變形。三元乙丙未硫化混煉膠或廢舊EPDM橡膠制品加工而成的三元乙丙再生膠具備優(yōu)異的耐高低溫、抗老化性能，理論上可以全部或部分替代三元乙丙原膠生產減震材料、達到降低成本的目的。

2.三元乙丙再生膠生產減震材料配方設計

以EPDM車用橡膠減震器為例，配方中通常以三元乙丙橡膠為主體材料、配合使用大量炭黑、適量軟化劑、活性劑、硫化劑等。使用三元乙丙再生膠生產橡膠減震材料時，補強體系中橡膠制品廠家可以選擇快壓出爐黑，進一步改善減震材料挺性、壓出性能、耐熱性以及回彈性；硫化體系可以使用少量硫磺硫化，配合促進劑PZ/TMTD/M1JLYY1024；軟化體系中可以使用石蠟油；如果減振材料需要與其他材料黏合，可以添加増黏劑如改性烷基酚醛樹脂。

3.三元乙丙再生膠生產減震材料工藝操作

在實際生產中，很多三元乙丙減震材料都是將充油三元乙丙橡膠以及其他種類的三元乙丙橡膠并用；因此在EPDM減震材料中應用三元乙丙再生膠時，不妨將三元乙丙再生膠與充油三元乙丙橡膠（一般選擇填充環(huán)烷油的EPDM橡膠）并用。充油三元乙丙橡膠比三元乙丙橡膠的工藝性能更好，可塑性大、收縮小，與EPDM再生膠并用時需要調整煉膠工藝條件，適當增加硫化溫度來提高硫化效率，進一步降低三元乙丙減震材料生產成本。

選擇合適的EPDM再生膠，合理設計以三元乙丙再生膠為主體材料的橡膠減震材料工藝配方，EPDM減震材料的拉伸強度可達到15Mpa以上，扯斷伸長可達到700%左右，膠料加工性能、耐高溫性能更好，在使用過程中更加不易發(fā)生變形問題。

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