蝶閥橡膠閥座是蝶閥的關(guān)鍵部件之一，主要用于實(shí)現(xiàn)蝶閥的密封功能。三元乙丙再生膠具備優(yōu)異的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)腐蝕性，用于蝶閥橡膠閥座生產(chǎn)中可以長(zhǎng)時(shí)間保持良好的密封效果，被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)和民用領(lǐng)域。三元乙丙再生膠與少量原膠并用生產(chǎn)蝶閥橡膠閥座，可進(jìn)一步提高閥座的彈性。

1.三元乙丙再生膠與少量原膠并用生產(chǎn)蝶閥硫化配方

三元乙丙橡膠4045 10份，二級(jí)三元乙丙再生膠 90份，氧化鋅 3份，硬脂酸 1.8份，石蠟 1份，去味劑 0.07份，炭黑N550 5份，橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑 36份，石蠟油 7份，促進(jìn)劑CZ 0.5份，促進(jìn)劑DM 0.45份，促進(jìn)劑TMTD 0.15份，硫黃 1.33份；合計(jì) 156.3份。

2.EPDM蝶閥橡膠閥座性能要求

EPDM蝶閥橡膠閥座在使用過程中會(huì)長(zhǎng)期暴露于自然環(huán)境中，要求膠料具有良好的耐候、耐臭氧性，惡劣環(huán)境下使用不易老化和龜裂；能夠有效E4LYY820抵抗化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，確保蝶閥的密封性能；具有良好的彈性與柔韌性，能夠適應(yīng)蝶板的微小變形，確保密封的可靠性，低溫不易變脆；能夠在較寬的溫度范圍內(nèi)保持性能穩(wěn)定。

使用三元乙丙再生膠替代EPDM原膠生產(chǎn)蝶閥橡膠閥座時(shí)，需要充分考慮橡膠閥座的物性需求與成本預(yù)算，選擇合適的三元乙丙再生膠，合理設(shè)計(jì)橡膠配方。

3.三元乙丙再生膠生產(chǎn)蝶閥橡膠閥座配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）橡膠原料選擇

三元乙丙再生膠與少量原膠并用生產(chǎn)蝶閥橡膠閥座時(shí)，建議選擇乙丙含量較高的三元乙丙再生膠和高乙烯含量（如65%-70%）的三元乙丙橡膠，提高膠料耐熱性和耐化學(xué)腐蝕性。

（2）硫化體系設(shè)計(jì)

硫化體系的選擇對(duì)閥座的性能有重要影響，三元乙丙再生膠生產(chǎn)蝶閥橡膠閥座常用的硫化體系包括硫磺-促進(jìn)劑體系和過氧化物硫化體系。硫磺-促進(jìn)劑體系中，常用促進(jìn)劑CZ、促進(jìn)劑DM等配合硫磺；過氧化物硫化體系則適用于要求無(wú)硫化返原的場(chǎng)合。

（3）補(bǔ)強(qiáng)體系設(shè)計(jì)

炭黑是常用的補(bǔ)強(qiáng)劑，能夠提高EPDM蝶閥閥座的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，常用的炭黑品種包括N330、N550等；提高硫化膠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐磨性，N550還能夠改善膠料加工工藝性能，降低生熱，改善膠料耐腐蝕性和耐老化性。適量填充碳酸鈣、陶土或橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑等，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

（4）軟化體系設(shè)計(jì)

石蠟油是橡膠蝶閥橡膠閥座生產(chǎn)中常用的橡膠加工助劑，可以起到增塑、軟化、潤(rùn)滑和改善加工性能的作用；鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）可以提高膠料的柔韌性和加工性能。

4.三元乙丙再生膠生產(chǎn)蝶閥橡膠閥座加工要點(diǎn)

三元乙丙再生膠與少量原膠并用生產(chǎn)蝶閥橡膠閥座時(shí)，一般采用分段混煉法，一段混煉中在密煉機(jī)中進(jìn)行，加入橡膠原料、炭黑、補(bǔ)強(qiáng)劑、去味劑、石蠟、石蠟油、氧化鋅、硬脂酸等；二段混煉加硫黃、促進(jìn)劑，開煉機(jī)加料薄通。三元乙丙再生膠閥座一般在160℃左右的溫度下硫化，硫化時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品確定。

蝶閥橡膠閥座中使用三元乙丙再生膠既可以降低成本，又能滿足閥座在耐候性、耐臭氧性、耐化學(xué)腐蝕性以及彈性、柔韌性等方面的高性能要求；后續(xù)小編繼續(xù)與您分享三元乙丙再生膠在其他橡膠制品中的應(yīng)用技巧及硫化配方。

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