三元乙丙再生橡膠保留了三元乙丙原膠基本性能特點，耐高低溫、耐臭氧、耐候性好，可單獨使用或與三元乙丙橡膠并用制備EPDM墊片，主要起到密封、防水、緩沖、減震、絕緣的作用，廣泛用于建筑、工業(yè)、汽車、電氣等領(lǐng)域，有效降低原料成本。在實際生產(chǎn)中，不同使用場合的EPDM橡膠墊片對膠料有哪些需求？又該如何設(shè)計配方？

1.常見三元乙丙橡膠墊片性能需求

（1）密封：用于管件密封的三元乙丙橡膠墊片如法蘭、接頭，要求膠料具備良好的彈性、耐化學性能，有效防止液體、氣體泄漏，確保管道系統(tǒng)等良好的密封性。

（2）減震緩沖：三元乙丙橡膠橡膠墊片要求膠料具有一定的彈性和柔軟性，賦予墊片良好的緩沖和減震性，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性和舒適性。

（3）防水：用于防水管件密封的橡膠墊片要求所用膠料具有良好的耐水性和耐候性，有效防止水分泄漏，保持系統(tǒng)的完整性。

（4）絕緣：用于電氣管件密封的三元乙丙橡膠墊片要求具備良好的絕緣性，有效防止電流泄漏和電磁干擾，提高電器設(shè)備的安全性和可靠性。

（5）耐化學腐蝕：在化工和制藥生產(chǎn)中用到的三元乙丙橡膠密封墊片要求膠料具備良好的耐腐蝕性能，用于化學管件密封能夠適應腐蝕性介質(zhì)和高溫高壓環(huán)境，抵抗多種化學物質(zhì)的侵蝕。

2.三元乙丙橡膠/三元乙丙再生膠生產(chǎn)耐熱橡膠墊片參考配方

三元乙丙橡膠 70份，三元乙丙再生膠 30份，防老劑MB 0.9份，炭黑N330 30份，混氣炭黑 20份，高補強白炭黑 11份，過氧化物DCP 6.3份，交聯(lián)助劑 1.3份；合計：169.5份。

3.三元乙丙再生膠生產(chǎn)橡膠墊片配方設(shè)計要點

使用三元乙丙再生膠替代三元乙丙橡膠生產(chǎn)橡膠墊片時，三元乙丙再生膠摻用比例一般根據(jù)墊片的具體性能需求確定，部分產(chǎn)墊片可完全使用再生膠。

（1）硫化體系：三元乙丙再生膠生產(chǎn)橡膠墊片時，一般采用硫黃或過氧化物硫化體系，其中硫黃硫化成本低，但需要注意硫化膠2SLYY1220耐老化性及噴霜問題；過氧化物硫化體系成本較高，硫化膠耐老化性能好但機械強度較低；必要時可以將硫黃和過氧化物并用。

（2）補強體系：炭黑是三元乙丙再生膠最常用的的補強劑，可以賦予EPDM硫化膠良好的機械強度；淺色三元乙丙橡膠墊片可以使用白炭黑補強，必要時可以適量添加硅烷偶聯(lián)劑。

（3）增塑體系：石油系增塑劑如環(huán)烷油與EPDM的相容性較好，但需要注意其對硫化體系的影響。

（4）防護體系：添加防老劑可以進一步提高膠料耐老化性，比起在高溫環(huán)境使用的三元乙丙橡膠墊片可以使用耐熱型防老劑。

設(shè)計三元乙丙再生橡膠墊片配方還需要考慮成本、加工工藝、產(chǎn)品性能要求和環(huán)保等因素；混煉過程中需求注意各種原材料的混煉特性，如硫磺在EPDM中的液化結(jié)團現(xiàn)象，氧化鋅的分散性，以及補強劑和填充劑的分散問題；后續(xù)與您討論不同使用場合的三元乙丙橡膠墊片摻用再生膠硫化配方及生產(chǎn)工藝要點。

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