三元乙丙再生膠繼承了三元乙丙橡膠基本分子結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)，可單獨(dú)使用或與三元乙丙原膠并用生產(chǎn)各種耐高低溫、抗老化型橡膠制品。由于三元乙丙橡膠/再生膠中存在不飽和雙鍵，可以使用反應(yīng)性酚醛樹脂硫化體系硫化。使用酚醛樹脂硫化后的膠料具備獨(dú)特的優(yōu)勢，也存在一定不足，橡膠制品廠家需要結(jié)合具體需求判斷是否使用酚醛樹脂硫化三元乙丙膠料，如何設(shè)計(jì)酚醛樹脂硫化體系。

1.酚醛樹脂硫化機(jī)理

三元乙丙橡膠/再生膠選擇酚醛樹脂硫化時(shí)，硫化過程是在酸性條件下進(jìn)行的。酚醛樹脂中的醚鍵在酸性條件下分解后，按照碳陽離子機(jī)理交聯(lián)，形成的亞甲基交聯(lián)鍵剛性、穩(wěn)定性較大，硫化后的三元乙丙膠料具備較大的硬度，良好的耐熱性與耐壓縮永久變形性。

2.酚醛樹脂在三元乙丙膠料中的應(yīng)用技巧

三元乙丙原膠或三元乙丙再生膠選擇酚醛樹脂2LLYY0323硫化時(shí)，一般多使用烷基酚醛樹脂如叔丁基酚醛樹脂2402，配合適量的活化劑如氯化亞錫，或者氧化鋅與含鹵化合物，這是因?yàn)榉尤渲蚧钚缘?，需要活化劑配合。一般情況下，酚醛樹脂硫化三元乙丙膠料時(shí)用量應(yīng)控制在10份以上。

三元乙丙橡膠制品廠家還可以直接使用含鹵酚醛樹脂比如201樹脂，在不額外添加活化劑的情況下，8-10份的含鹵酚醛樹脂就可以達(dá)到很高的硫化效果。使用酚醛樹脂硫化的三元乙丙硫化膠的拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力以及硬度會(huì)隨著酚醛樹脂用量的增大而減小，扯斷伸長率減小，對扯斷伸長率要求嚴(yán)格的EPDM橡膠制品硫化體系中需要控制酚醛樹脂用量。

3.酚醛樹脂硫化EPDM膠料的不足之處

使用酚醛樹脂硫化三元乙丙橡膠或三元乙丙再生膠時(shí)，硫化速度慢（需要活化劑配合），硫化膠有臭味，膠料壓縮永久變形偏大，硫化膠綜合性能容易受到堿性物質(zhì)與填料的影響，因此通常只有特定的三元乙丙橡膠制品使用酚醛樹脂硫化。

酚醛樹脂在三元乙丙橡膠/再生膠制品生產(chǎn)中不僅可以作為硫化劑使用，還可以用作增塑劑、改性劑使用。使用酚醛樹脂硫化三元乙丙膠料時(shí)，橡膠制品廠家一定要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的酚醛樹脂產(chǎn)品，最大限度優(yōu)化三元乙丙硫化膠綜合指標(biāo)。

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