天然橡膠機械強度高、手感彈性好，作為傳統(tǒng)的橡膠品種，被廣泛用在各種高檔橡膠制品生產(chǎn)中；但天然橡膠主鏈上存在一個極易發(fā)生重排的側甲基，因此其耐熱性很差，在70℃以上的環(huán)境中難以長期使用。可見改善天然橡膠耐熱性對進一步擴大天然膠應用范圍意義重大，在實際生產(chǎn)中又該如何解決天然橡膠耐熱性差的問題？具體如何操作？

1.與其他橡膠并用

橡膠品種從根本上決定橡膠制品的耐熱性，天然橡膠本身耐熱性能差，最直接的辦法就是并用耐熱性好的橡膠。

（1）合成橡膠：①丁苯橡膠與天然橡膠相容性好，耐熱性優(yōu)于天然膠，可以添加到天然橡膠中改善天然膠制品耐熱性；②異戊二烯橡膠即“合成天然橡膠”，兼具天然膠與合成膠的雙重性能，在天然橡膠制品配方中并用適量的異戊二烯橡膠也可以在一定程度上改善天然膠耐熱性。

（2）再生橡膠：以廢橡膠、廢舊橡膠制品為原料加工而成的新型橡膠資源。①以異戊二烯未硫化混煉膠、異戊二烯瓶蓋瓶塞為原料加工而成的異戊二烯再生膠可以替代異戊二烯橡膠摻用在天然橡膠制品中，改善膠料耐高低溫性能；②廢舊丁基內(nèi)胎加工而成的丁基再生膠保留了丁基橡膠良好的耐熱性，與天然橡膠相容性優(yōu)于丁基橡膠，因此天然橡膠制品配方中也可以添加適量的丁基再生膠，在改善膠料耐熱性的同時提高橡膠制品耐氣透性和化學穩(wěn)定性。

2.選擇合適的硫化體系

硫化體系決定了硫化膠的交聯(lián)鍵類型，交聯(lián)鍵類型又會直接影響橡膠制品的耐熱性，交聯(lián)鍵鍵能越大、硫化膠耐熱性能越好，一般情況下碳碳鍵的熱穩(wěn)定性優(yōu)于單硫鍵，雙硫鍵的熱穩(wěn)定性優(yōu)于多硫鍵。在天然橡膠制品配方中，通常使用有效硫化體系和半有效硫化體系硫化后的膠料耐熱性優(yōu)于傳統(tǒng)硫磺硫化膠，這是因為普通硫磺體系生產(chǎn)的交聯(lián)鍵以多硫鍵為主，有效硫化體系生產(chǎn)的交聯(lián)鍵多為單硫鍵和雙硫鍵。

在實際應用過程中，天然橡膠制品并不會用在溫度特別高的極端條件下（對耐熱性有特殊需求的橡膠制品一般使用丁基橡膠、三元乙丙橡膠等），因此橡膠制品廠家通過上述方法，或并用合成膠、再生膠，或調(diào)整硫化體系中硫化劑、促進劑的種類與用量，在一定程度上改善天然橡膠制品耐熱性即可。其中在天然橡膠制品中并用合適種類的再生膠不僅可以改善橡膠制品耐熱性，還可以改善膠料硫化工藝、降低硫化返原。

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