隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，是通過隔膜作啟閉件封閉流道、截斷流體、并將閥體內(nèi)腔和閥蓋內(nèi)腔隔開的截止閥，其隔膜一般以橡膠或塑料為原料加工而成。天然橡膠具有優(yōu)異的彈性和機械性能，良好的耐磨性和抗撕裂性，可用于水、空氣等溫和介質(zhì)的控制場景。再生膠作為替代天然橡膠的低價原料，是否可以用于隔膜閥橡膠隔膜生產(chǎn)？

1.天然橡膠隔膜閥橡膠隔膜性能要求

（1）高彈性與柔韌性：適應隔膜閥在頻繁開合過程中產(chǎn)生的變形，確保隔膜在壓力作用下能夠快速恢復原狀，在閥門關閉時緊密貼合閥座。

（2）耐化學性：對水、空氣、弱酸堿等介質(zhì)具有良好的耐受性。

（3）耐磨性和抗疲勞性：隔膜閥橡膠隔膜在工作過程中需要承受一定的摩擦和應力。

（4）耐溫性：天然橡膠隔膜在常溫和低溫環(huán)境內(nèi)需要保持良好的彈性和機械性能。

（5）尺寸穩(wěn)定性：隔膜的尺寸和形狀需要符合設計要求，保證隔膜在閥門中的適配性。

（6）良好的機械性能：具備足夠的機械強度來承受閥門操作過程中產(chǎn)生的壓力。

（7）良好的加工性能：易于塑煉、混煉和硫化。

2.天然橡膠/再生膠生產(chǎn)隔膜閥橡膠隔膜硫化配方

天然橡膠 100份，再生膠 25份，氧化鋅 10份，硬脂酸 2.5份，防老劑A 1份，防老劑D 1份，炭黑N774 20份，碳酸鎂 20份，輕質(zhì)碳酸鈣 20份，松焦油 5份，石墨粉 25份，石棉粉 20份，促進劑M 0.8份，促進劑TMTD 0.5份，硫黃 3.2份；合計 254份。（硫化膠物性指標：硬度 65度左右，拉伸強度 10MPa左右，扯斷伸長率 400%左右。)

3.天然橡膠/再生膠生產(chǎn)隔膜閥橡膠隔膜配方調(diào)整

以天然橡膠、再生橡膠為主要原料生產(chǎn)隔膜閥橡膠隔膜時，需要綜合考慮隔膜的彈性、密封性、耐化學性、加工性能以及成本。

（1）橡膠原料：天然橡膠可以提供隔膜閥橡膠隔膜所需的彈性和機械性能，適量摻用再生膠可以在保證產(chǎn)品性能的前提下有效降低原料成本。與天然橡膠相比，再生膠可塑性、流動性、耐老化性、硫化膠尺寸穩(wěn)定性更好。

（2）補強填充體系：使用高耐磨炭黑N330補強，可提高橡膠隔膜膠料抗拉強度和耐磨性；配合半補強炭黑如N774，能夠提高硫化膠彈性、伸長率、耐屈撓性能。碳酸鈣、碳酸鎂作為填充劑既可以提高膠料的硬度和剛性，又能降低成本。

（3）硫化體系：采用硫黃-促進劑體系硫化的膠料物理機械性能更好；氧化鋅作為活化劑可以促進硫化反應的進行，提高膠料耐磨性和耐腐蝕性。

（4）防老體系：選擇抗氧化和抗臭氧老化型防老劑如防老劑A、防老劑D，延長橡膠隔膜的使用壽命。

（5）其他配合劑：軟化劑可以改善膠料加工性能和柔韌性；石墨粉可以提高橡膠隔膜表面光滑度，降低摩擦系數(shù)；石棉粉可以賦予膠料良好的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性，確保隔膜閥在高溫環(huán)境下也能穩(wěn)定工作。

天然橡膠/再生膠并用生產(chǎn)隔膜閥橡膠隔膜時還需要適當調(diào)整生產(chǎn)工藝條件，尤其是塑煉、混煉、硫化等，塑煉可以降低天然橡膠E4LYY726的塑性，提高其可加工性；混煉工序?qū)⒏鞣N配合劑均勻分散到橡膠中，硫化時可以通過硫化反應使橡膠形成交聯(lián)網(wǎng)絡，提高其機械性能。后續(xù)小編將繼續(xù)與您討論相關問題。

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