以天然橡膠為主要原料加工而成的海綿發(fā)泡橡膠制品具有密度小、彈性好等熱點 ，吸音、減震效果顯著，被廣泛用于密封、減震、消音等使用場合。在實際生產中，天然橡膠海綿制品的收縮性影響成品使用性能與壽命。橡膠制品廠家需要采取一定的措施改善天然膠海綿制品收縮性。

1.改善天然橡膠海綿制品收縮性的意義

天然膠海綿膠料在一定溫度下硫化時，發(fā)泡劑分解成的氣體會產生一定的壓力使得膠料呈現(xiàn)海綿狀；海綿膠料在氣體壓力的支撐作用下會處于一個相對穩(wěn)定的狀態(tài)。但隨著氣體在天然膠2LLYY1022中的不斷溶解、滲透與擴散，內部氣體壓力就會減?。粔毫p小后，天然橡膠海綿膠料在發(fā)泡過程中就會產生一定的收縮，導致海綿制品在貯存與使用過程中穩(wěn)定性變差。

2.降低天然橡膠海綿制品收縮性的辦法

使用天然橡膠制備海綿膠料時，橡膠品種、配方含膠量等因素都會影響發(fā)泡橡膠收縮性，橡膠制品廠家降低天然橡膠海綿制品收縮性可以從以下幾個方面入手。

（1）控制含膠量

在實際生產中，天然膠海綿發(fā)泡制品含膠量相對較大對于膠料發(fā)泡是有利的，但含膠量越大的海綿膠料產生收縮的可能性就越大，適當減小含膠量可降低膠料收縮。需要注意的是，當天然膠海綿發(fā)泡膠料的含膠率低于30%時，海綿膠料發(fā)泡困難，因此含膠量又不宜過低，需要合理控制天然膠海綿制品含膠量。

（2）謹慎使用丁二烯橡膠

天然橡膠海綿制品在生產過程中經常與丁二烯橡膠并用。氣體在不同橡膠中的滲透性不同，在丁二烯橡膠中的滲透性最大；因此NR/BR并用時，丁二烯摻用量越大，海綿膠料收縮性隨之增大。在天然膠海綿制品中摻用丁二烯橡膠時，一定要合理控制用量，必要時可以另外加入適量的丁苯橡膠，降低天然橡膠/丁二烯橡膠海綿膠料收縮。

天然橡膠/丁二烯橡膠并用時，隨著丁二烯用量的增加，并用膠料混煉脫輥產生的幾率就越大，適量使用丁苯橡膠可以在一定程度上改善并用膠料工藝性能。

（3）橡塑并用

塑料對氣體具有較小的滲透性，在硫化過程中受熱塑化、冷卻后形成剛性骨架。使用天然橡膠生產海綿發(fā)泡橡膠制品時，橡膠制品廠家可以在配方中適量使用塑料，有效阻止收縮，降低天然橡膠海綿膠料收縮。理論上天然膠海綿制品配方中添加20份左右的塑料可有效避免膠料收縮。需要注意的是，塑料的加入會導致海綿膠料永久變形增大，需要合理控制用量。

（4）使用樹脂

酚醛樹脂、聚合松香脂等熱塑性樹脂可以改善膠料流變性能，不僅對發(fā)泡過程有利，還具有一定的補強作用，提高天然膠海綿制品剛性的同時降低海綿膠料收縮。在實際生產中，酚醛樹脂熔點較高，在天然橡膠中分散困難，建議將酚醛樹脂熱煉充分之后再使用。

（5）使用再生膠

實驗表明，天然橡膠中摻用適量的再生膠可以降低膠料在加工過程中發(fā)生膨狀或收縮，改善膠料加工工藝以及成品尺寸、形狀等準確性，改善天然橡膠海綿制品收縮性。

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