再生膠價格低，與同類別的原膠相容性好，替代高價原膠生產(chǎn)橡膠制品既可以降低原料成本，又能夠改進膠料工藝性能、節(jié)省工電費，備受橡膠制品廠家青睞。但常用再生膠的客戶都知道，再生膠硬度在冬季會增加，這是為何？變硬后的再生膠在使用過程中會不會影響再生膠制品質(zhì)量？

其實，不僅是再生膠，包括天然膠、合成膠在內(nèi)的所有橡膠在冬季低溫條件下都會變硬，這與橡膠分子間作用力有直接關(guān)系。再生膠分子間的柔性鏈段同樣會產(chǎn)生熱脹冷縮的問題，低溫條件下橡膠分子距離減小，分子間作用力加大，橡膠分子運動受阻、模量高，分子鏈柔性降低，導(dǎo)致再生膠硬度在一定程度上增加。

橡膠硬化可分為三種，第一種是單純的由于溫度效應(yīng)產(chǎn)生的硬化，第二種是在玻璃化轉(zhuǎn)移點發(fā)生硬化或催化，最后一種則是由于橡膠結(jié)晶化引起的硬化。冬季再生膠硬度增加理論上是由于周圍溫度變化引起的，適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)工藝條件，基本不會影響再生膠制品質(zhì)量以及正常生產(chǎn)效率。

冬季再生膠的最佳存儲溫度在20℃左右，但一般倉庫溫度達不到，導(dǎo)致再生膠硬度增加，以至于影響再生膠煉膠與硫化等工藝。這時橡膠制品廠家可以在使用再生膠之前將再生膠轉(zhuǎn)移到溫暖的室內(nèi)停放5-8個小時，或直接烘熱到室溫再使用即可。

冬季使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，為應(yīng)對膠料硬度增加的問題，橡膠制品廠家可以適當(dāng)增加配方中硫化劑、促進劑2LLYY0108用量，適當(dāng)提高再生膠煉膠溫度；需要注意的是硫化溫度不能提高，很容易引起膠料焦燒，導(dǎo)致再生膠制品成品率降低、造成不必要的損失。

冬季再生膠硬度增加的同時拉伸強度會有所增加，扯斷伸長率就會降低，橡膠制品廠家在設(shè)計再生膠制品配方時一定要將這部分因素考慮進去，合理調(diào)整再生膠制品配方，尤其是硫化體系、補強體系與軟化體系，避免再生膠指標(biāo)的變化導(dǎo)致再生膠制品出現(xiàn)質(zhì)量波動。

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