使用丁腈再生膠生產(chǎn)的耐油膠板、耐油膠墊、耐油膠靴等耐油橡膠制品可以長(zhǎng)期工作在油介質(zhì)中保持物性不變，但有時(shí)丁腈橡膠制品表面會(huì)有氣泡，這是為何？

在所有的再生膠產(chǎn)品中，三元乙丙再生膠抗撕裂強(qiáng)度與乳膠再生膠抗撕裂強(qiáng)度相比有一定差距，因此需要采取適當(dāng)?shù)拇胧┨岣弋a(chǎn)品抗撕裂強(qiáng)度。

市面上的密封圈產(chǎn)品有很大一部分是使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)的，這樣的密封圈產(chǎn)品可以適應(yīng)各種高低溫環(huán)境，耐腐蝕、抗老化，具有較長(zhǎng)的使用壽命。

三元乙丙再生膠耐臭氧性好，但是由于很多三元乙丙再生膠制品需要長(zhǎng)期暴露在室外環(huán)境中，比如電線(xiàn)電纜、防水卷材等，因此更加容易受到臭氧侵蝕。

橡膠彈性是指膠料在外力作用下表現(xiàn)出的大幅可逆形變的性質(zhì)，乳膠再生膠作為彈性最好的再生膠，替代天然膠生產(chǎn)各種高彈性橡膠制品可以降低原料成本。

許多使用輪胎再生膠的客戶(hù)對(duì)于產(chǎn)品的耐磨性能要求很高，但是并不是所有的輪胎再生膠耐磨性都好，了解再生膠耐磨性影響因素可以選到合適的輪胎再生膠。

三元乙丙混煉膠就是生產(chǎn)三元乙丙橡膠制品的胚料，生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機(jī)混煉的膠料，它的質(zhì)量直接影響三元乙丙橡膠制品質(zhì)量。

高強(qiáng)力再生膠最大的優(yōu)勢(shì)就是強(qiáng)力高，拉伸強(qiáng)度在10-18Mpa之間的輪胎再生膠都稱(chēng)為高強(qiáng)力再生膠，被廣泛用于各種高強(qiáng)力高耐磨輸送帶。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品的時(shí)候，防老劑可以有效的防止或抑制諸如氧、熱、光、臭氧、機(jī)械應(yīng)力、重金屬離子等因素破壞再生膠制品性能，延長(zhǎng)制品使壽命。

超細(xì)輪胎再生膠最大的優(yōu)勢(shì)就是細(xì)度高，一般可達(dá)到80目以上，用于生產(chǎn)橡膠制品可以保證制品表面平滑光亮無(wú)凹凸。但是超細(xì)再生膠的拉伸強(qiáng)度較低。

乳膠再生膠可以替代天然膠生產(chǎn)各種橡膠制品，比如橡膠鞋底、各類(lèi)膠管、電線(xiàn)電纜等，但是說(shuō)到乳膠再生膠生產(chǎn)密封圈，并不常見(jiàn)。

丁腈再生膠是以廢舊丁腈橡膠制品為原料加工而成的再生膠，是再生膠中耐油性最好的產(chǎn)品，在使用過(guò)程中也可以并用少量天然膠改善制品性能。

胎面再生膠含膠量高、強(qiáng)力高，經(jīng)常被用于電線(xiàn)電纜外皮的生產(chǎn)中。使用胎面再生膠生產(chǎn)電線(xiàn)電纜外皮，可以改善電線(xiàn)電纜性能，降低原料成本。

橡膠制品企業(yè)使用乳膠再生膠替代天然膠生產(chǎn)橡膠制品最大的目的就是降低原料成本，在針對(duì)乳膠再生膠選擇時(shí)，出現(xiàn)了兩種聲音，哪個(gè)對(duì)呢？

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，如果硫化溫度、硫化時(shí)間控制不好，硫化速度過(guò)快會(huì)造成包括焦燒在內(nèi)的一系列問(wèn)題，因此需要嚴(yán)格控制。

使用丁腈再生膠替代丁腈原膠生產(chǎn)的橡膠板可以鋪設(shè)在工作臺(tái)、地面等與油類(lèi)介質(zhì)接觸的場(chǎng)合，具有一定的密封性和抗膨脹性，可長(zhǎng)時(shí)間使用。

橡膠雜件即橡膠密封圈、橡膠墊片、油封、減震件等小型橡膠制品，使用范圍很廣，涉及汽車(chē)、機(jī)械、電器、醫(yī)療器械等各個(gè)領(lǐng)域，可使用再生膠生產(chǎn)。

以廢舊丁腈橡膠制品為原料生產(chǎn)的丁腈再生膠的耐油性是再生膠中最好的，但在實(shí)際的生產(chǎn)中對(duì)耐油性能要求較高的橡膠制品需求采取措施提高耐油性。