高強力再生膠通常是指拉伸強度在10-18Mpa之間的輪胎再生膠。隨著高強力再生膠需求量的不斷增加，市面上的高強力再生膠也不斷增加。然而，高強力再生膠產品質量受廠家生產工藝、生產設備的限制而出現了良莠不齊的狀況，如何選擇真正的優(yōu)質高強力再生膠是橡膠制品企業(yè)最關心的問題，而如何保證高強力再生膠產品質量是再生膠廠應該好好“琢磨”的事情啦！

1、選擇嚴格

（1）高強力再生膠在選擇廢舊輪胎原料種類的時候一定要嚴格，比如乘用小胎、載重大胎、斜交胎、子午胎（鋼絲）、還有工程胎、拖拉機胎等廢舊輪胎達不到高強力再生膠的選材需求需要。

（2）高強力再生膠應該選擇含膠率較高的廢舊輪胎膠粉，要考慮合成膠和天然膠比例、輪胎結構胎冠、胎肩、胎側等所含膠成份。不同種類的廢舊輪胎含膠量與膠種是不一樣的，比如，鋼絲子午胎小轎車含率一般在45%左右，包括100%丁苯加順丁膠、70%以上含膠率在55%左右；斜交胎中天然膠含量在70%左右，合成膠含量30%；鋼絲子午胎有100%天然膠，也有100%合成膠。

（3）高強力再生膠精選1200廢舊輪胎膠粉為主要原料，可以從根本上保證了高強力再生膠的“高強力”。

2、高強力再生膠要擁有完整的凈化生產工藝：廢舊原料進入車間要清洗，再生硫要建立標準，活化劑要建立檢測；廢舊輪胎粉碎時，需建立纖維和磁選裝置，確保凈化；高強力再生膠脫硫中如有廢氣、廢水、需建立吸收處理裝置，保證環(huán)保達標；煉膠過程中要有過濾凈化，確保高強力再生膠成品無雜質。

3、高強力再生膠生產中要建立嚴格的生產管理制度，保證設備先進、檢驗嚴格、全程監(jiān)督。比如高強力輪胎再生膠原料粉碎工段查細度和纖維含量，磁選合格后方可使用；檢查脫硫計量準確性，升溫保溫規(guī)范性；煉膠半成品可塑性達標，精煉出片厚度符合標準，成品冷透方可包裝。

4、據了解，目前我國再生膠企業(yè)有80%以上沒有全項檢測，有40%無檢測，情況相當嚴重。

5、創(chuàng)新是每個企業(yè)生存和發(fā)展的動力，無論是高強力再生膠生產工藝、生產設備，都要與時俱進；人才是企業(yè)生存的根本，每個再生膠廠都要有專業(yè)的技術人員可以在再生膠制品生產過程中提供技術指導，全程監(jiān)督；專業(yè)的技術人員指導創(chuàng)新的重要作用，二者缺一不可。

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