夾布輸水膠管內層膠對膠料的彈性、柔軟性、耐老化性、挺性、收縮性等有嚴格要求，一般以天然橡膠與丁苯橡膠為主要原料。天然橡膠/丁苯橡膠生產的夾布輸水膠管內層膠使用輪胎再生膠降低成本、改善工藝性能時，為進一步提高輸水膠管綜合性能，橡膠制品廠家需要適當調整夾布輸水膠管內層膠配方中各配合體系配合劑的種類與用量。

1.天然橡膠/丁苯膠摻用輪胎再生膠適用配方

天然橡膠 30份，丁苯橡膠 70份，輪胎再生膠 120份，氧化鋅 4份，硬脂酸 2.5份，防老劑2.5份，石蠟 1.5份，瀝青 3份，炭黑N660 55份，輕鈣 50份，陶土 50份，機油 3份，促進劑2.2份， 硫磺 3份，合計：396.7份。硫化膠在拉伸強度 10MPa左右，扯斷伸長率達到440%以上。

2.天然橡膠/丁苯膠摻用輪胎再生膠配合劑并用原則

在天然橡膠/丁苯膠生產的夾布輸水膠管配方中大量摻用輪胎再生膠時，橡膠制品廠家可以選擇將多種配合劑并用，達到理想效果。

一般情況下，硫磺體系可以選擇促進劑DM/M并用體系，以促進劑DM為主促進劑，按照3:1的比例并用，硫化體系焦燒安全性、硫化平坦性好，硫化膠耐磨、耐老化性能好，不易龜裂；將促進劑DM與促進劑M并用也可以更好的調整2LLYY518硫化速度，以便與其他部位的硫化速度相匹配。一般情況下，夾布輸水膠管內層膠的硫化速度應與外膠接近，但要慢于擦膠層。

提高輪胎再生膠/天然橡膠/丁苯橡膠并用膠的耐老化性能，橡膠制品廠家可以將化學防老劑與物理防老劑石蠟并用，其中化學防老劑可以選擇防老劑A與防老劑D，提高內層膠耐疲勞性、耐屈撓性，抑制有害金屬腐蝕膠管內壁。

3.如何利用配合劑進一步提高夾布輸水膠管加工性能

使用輪胎再生膠/丁苯膠/天然膠生產夾布輸水膠管時，橡膠制品廠家可以通過調整配合劑的種類提高膠料流動性、可塑性、挺性與收縮性。比如炭黑N660兼具高定伸爐黑的高定伸應力、快壓出炭黑的加工性能、半補強炭黑的高回彈性以及細粒子炭黑的耐曲撓性；橡膠用陶土可以改善輪胎再生膠/丁苯膠/天然膠并用膠料加工工藝性能、黏性，提高膠料黏性、降低收縮，保證膠管順利擠出成型。

使用輪胎再生膠降低夾布輸水膠管內層膠生產成本時，再生膠用量、配合劑的種類與用量需要根據(jù)夾布膠管的具體需求調整，如果原材料質量出現(xiàn)波動，一定要及時調整配方；嚴格控制夾布輸水膠管每一道生產工藝，保證輸水膠管順利出廠，避免不必要的損失。

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