現(xiàn)如今鞋材對(duì)鞋底的防滑性能要求越來(lái)越高，如休閑鞋、登山鞋等。橡膠質(zhì)地柔軟、彈性好，用于制作防滑鞋底舒適度極佳；輪胎再生膠是目前橡膠制品業(yè)常用的高性價(jià)比橡膠原料，可替代天然膠、通用合成橡膠生產(chǎn)各類(lèi)橡膠制品，顯著降低原料成本；那么在實(shí)際生產(chǎn)中，輪胎再生膠是否可以用于防滑橡膠鞋底生產(chǎn)中，以達(dá)到降低成本的目的？若可行，又該注意哪些問(wèn)題？

1.防滑橡膠鞋底中能否使用輪胎再生膠

目前市面上的防滑鞋底主要包括全橡膠防滑鞋底以及MD底（EVA發(fā)泡壓合，結(jié)合橡膠底片）。防滑橡膠鞋底一般使用天然橡膠與丁苯橡膠加工而成；以廢輪胎膠粉為原料加工而成的輪胎再生膠與天然膠、丁苯橡膠相容性好，理論上可以與上述兩種橡膠并用生產(chǎn)防滑橡膠底，降低原料成本。

2.防滑橡膠鞋底中輪胎再生膠的選用及技巧

（1）使用輪胎再生膠降低防滑橡膠鞋底原料成本時(shí)，完全使用輪胎再生膠會(huì)導(dǎo)致橡膠鞋底的彈性、耐磨性、防滑性能下降，因此多與天然膠、丁苯橡膠并用。很多生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，使用輪胎再生膠/丁苯橡膠/天然橡膠并用膠生產(chǎn)防滑橡膠鞋底時(shí)，丁苯橡膠可以將非污染型軟乳聚丁苯橡膠2LLYY0302與填充高芳香烴油的軟乳聚丁苯橡膠共混，以提高橡膠鞋底的耐磨性、耐屈撓性、粘合性等，進(jìn)一步降低原料成本。

（2）輪胎再生膠與丁苯橡膠、天然橡膠并用生產(chǎn)防滑鞋底時(shí)，為保證人體健康，橡膠制品廠家必須使用通過(guò)相關(guān)檢測(cè)的無(wú)味型輪胎再生膠、環(huán)保輪胎再生膠，避免橡膠鞋底中發(fā)出刺激性氣味，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)輪胎再生膠、避免有害物質(zhì)影響人體健康。

（3）輪胎再生膠與丁苯橡膠、天然橡膠并用生產(chǎn)防滑橡膠鞋底，輪胎再生膠用量過(guò)高會(huì)影響鞋底使用性能與壽命，用量過(guò)低又不能起到降低成本的目的，因此需要合理控制輪胎再生膠用量。通常100份原膠（丁苯橡膠與天然橡膠總量）中可以摻用30-40份的輪胎再生膠，既可以降低原料成本，還能夠在一定程度上改善硫化工藝性能，改進(jìn)鞋底綜合指標(biāo)。

3.適當(dāng)調(diào)整含輪胎再生膠的防滑橡膠鞋底配方

在丁苯橡膠、天然膠并用生產(chǎn)的防滑橡膠鞋底配方中摻用適量輪胎再生膠時(shí)，橡膠制品廠家需要適當(dāng)調(diào)整配方，尤其是硫化體系與補(bǔ)強(qiáng)填充體系。其中輪胎再生膠/丁苯橡膠/天然橡膠并用膠料使用硫磺硫化時(shí)，可以以促進(jìn)劑M為主，配合使用少量促進(jìn)劑CZ、促進(jìn)劑DPG；使用高耐磨炭黑補(bǔ)強(qiáng)、陶土填充時(shí)，適量增加RX-80樹(shù)脂用量，提高防滑鞋底粘性與韌性；橡膠制品廠家還需要適當(dāng)調(diào)整防老劑、軟化劑的品種與用量。

在防滑橡膠鞋底中使用輪胎再生膠降低原料成本，橡膠制品廠家不僅需要謹(jǐn)慎選擇再生膠、合理確定輪胎再生膠用量、適當(dāng)調(diào)整配方體系，還需要調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝條件，后期小編有機(jī)會(huì)繼續(xù)與您探討。

獨(dú)家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權(quán)】無(wú)書(shū)面授權(quán)禁止任何形式轉(zhuǎn)載，摘抄、節(jié)選。關(guān)注鴻運(yùn)橡膠：學(xué)習(xí)再生橡膠生產(chǎn)橡膠制品的工藝配方和原料的技術(shù)，幫您降低成本增加利潤(rùn)。