膠粉是由廢舊橡膠輪胎或其他橡膠產品經(jīng)物理或化學處理后所得到的粉末狀產品，是橡膠工業(yè)中極具性價比的一種橡膠原料，降低橡膠制品成本、提高產品性能。在橡膠工業(yè)中，膠粉的應用十分廣泛，具體應用有以下幾方面。

1.膠粉直接模壓成型

膠粉中可以加入硫化劑、促進劑和增塑劑，進行混煉配合后直接硫化，主要用來生產機械墊片、緩沖墊、擋泥板、吸音材料等橡膠制品。膠粉直接模壓成型還可以制備彩色橡膠制品，采用雙層復合工藝，在制品上復合模壓或層壓一層較薄的著色橡塑膜片，以掩蓋黑色，制成裝飾用板材，制成裝飾用板材；必要時可以對表面進行粗糙處理，防止打滑，用于鋪地材料。膠粉直接模壓成型生產橡膠制品具有配合劑少、工藝簡單、生產成本低的優(yōu)點；但生產效率低下，力學性能差。

2.膠粉在各類橡膠制品中的應用

（1）輪胎：膠粉添加到輪胎配方中可以改善輪胎膠料壓出性能，提高輪胎胎面膠耐屈撓性能，繼而提高輪胎行駛里程。比如在輪胎胎面膠中摻用5份左右的膠粉，載重汽車輪胎與未添加膠粉的輪胎E4LYY75相比，行駛里程可以提高25%左右，乘用汽車輪胎行駛里程可以提高8%左右。胎面膠加入精細膠粉時，膠粉摻用量可達到60份以上，乘用車輪胎胎面膠動態(tài)性能好，屈撓龜裂次數(shù)減少。

（2）輸送帶：普通織物芯輸送帶覆蓋膠中摻用30份左右的改性膠粉，混煉工藝性能好，膠料壓延出片時變形小，增加膠料挺性，降低原料成本。

（3）膠管：埋線吸引膠管中層膠、內層膠中可摻用80目以上的膠粉，成品力學性能良好。

（4）膠鞋：膠鞋中底、大底膠料中摻用適量的膠粉，可以有效降低成本，提升產品耐磨性和舒適性。

3.膠粉作為生膠或混煉膠造粒用隔離劑

在實際生產中，使用炭黑、滑石粉或金屬脂肪酸皂等作為隔離劑時，可能會出現(xiàn)粘連、硫化膠耐疲勞和耐熱氧老化性差等問題。膠粉作為隔離劑可以有效改進這些不足，提高產品的質量和性能。

4.膠粉生產再生膠

以輪胎膠粉為原料，經(jīng)脫硫、精煉等工藝制造完成的輪胎再生膠具備橡膠的基本性能特點，有效橡膠烴含量在30%左右，具有強力高、彈性好、耐磨、抗撕裂等性能特點，可單獨使用或與天然橡膠、通用合成橡膠并用生產各類橡膠制品，降低橡膠制品生產成本并改善膠料加工工藝性能，提高成品耐老化性能。

在橡膠工業(yè)中使用橡膠粉時，尤其是在輪胎、膠管、膠帶、膠鞋等橡膠制品時，可以通過調整膠粉的用量和橡膠制品配方，在保證產品使用性能的前提下優(yōu)化工藝性能，降低成本。在實際生產中，膠粉還可以用于塑料工業(yè)、改性瀝青等，后續(xù)與您討論相關問題。

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