PP樹脂即聚乙烯，是丙烯通過(guò)加聚反應(yīng)而成的熱塑性合成樹脂，屬于典型的球晶型結(jié)晶樹脂，結(jié)晶區(qū)與非晶區(qū)的相界面很容易發(fā)生應(yīng)力開裂。橡膠粉以廢橡膠為原料，通過(guò)機(jī)械加工粉碎或研磨而成，是交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的碎片，含有少量不飽和雙鍵，具有再交聯(lián)功能，可與各類高分子材料并用制備新型材料。在實(shí)際生產(chǎn)中，橡膠粉可與PP材料并用，對(duì)PP材料的增韌具有實(shí)際意義。

對(duì)PP進(jìn)行增韌改性的傳統(tǒng)手段是使用三元乙丙橡膠和粉末丁苯橡膠；橡膠粉則可以替代EPDM、PSBR對(duì)PP進(jìn)行增韌改性，增韌效果好，成本低。在實(shí)際生產(chǎn)中，以PP作為基材制備木塑型復(fù)合材料時(shí)就可以使用膠粉進(jìn)行改善，常見的有環(huán)氧化天然橡膠改性膠粉、廢輪胎橡膠粉等。

廢輪胎膠粉以廢舊汽車輪胎為原料加工而成，是目前產(chǎn)量最大的膠粉產(chǎn)品。在實(shí)際生產(chǎn)中，使用輪胎膠粉增韌改性PP樹脂，可以降低聚丙烯脆性，提高聚丙烯強(qiáng)度，進(jìn)一步拓寬聚丙烯的應(yīng)用范圍的同時(shí)降低成本。

廢輪胎膠粉/聚丙烯并用時(shí)，輪胎膠粉的粒徑和用量都會(huì)影響增韌效果。一般情況下，輪胎膠粉粒徑越小，復(fù)合材料的抗沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度出現(xiàn)不同程度的提高；綜合考慮成本與性能，建議使用40目左右輪胎膠粉2SLYY213。輪胎膠粉用量增加，膠粉粒子間距離變小，相鄰膠粉粒子引發(fā)的應(yīng)力場(chǎng)相互交疊，共混物性能提高；需要注意的是，輪胎膠粉用量過(guò)多又會(huì)導(dǎo)致其在復(fù)合材料中的分散度下降，影響改性效果。

廢輪胎膠粉與聚丙烯并用制備熱塑性彈性體，可以用烷基過(guò)氧化物添加劑來(lái)增容廢舊膠粉/聚丙烯共混物制備熱塑性彈性體。在實(shí)際生產(chǎn)中，適量使用尼龍短纖維，將廢尼龍短纖維與適量膠乳、填料、粘合劑、潤(rùn)滑劑、表面活性劑、防老劑等處理劑混合，攪拌、干燥、預(yù)處理后再與廢輪胎膠粉/PP樹脂并用，同樣可以提高復(fù)合材料沖擊強(qiáng)度。

深入發(fā)掘橡膠粉在橡膠行業(yè)與非橡膠行業(yè)中的應(yīng)用，可進(jìn)一步擴(kuò)大橡膠粉應(yīng)用領(lǐng)域，處理更多廢舊橡膠。在實(shí)際生產(chǎn)中，橡膠粉還可以與PE、PS、PU、POE、CPE、EVA等并用，后期小編將繼續(xù)與您討論相關(guān)問題。

獨(dú)家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權(quán)】無(wú)書面授權(quán)禁止任何形式轉(zhuǎn)載，摘抄、節(jié)選。關(guān)注鴻運(yùn)橡膠：學(xué)習(xí)再生橡膠生產(chǎn)橡膠制品的工藝配方和原料的技術(shù)，幫您降低成本增加利潤(rùn)。