廢舊橡膠制品加工而成的硫化膠粉被廣泛應用于橡膠、塑料、建筑材料、公路交通等領域，其中在橡膠及橡膠制品中的應用大體可分為兩類：直接加工成型生產橡膠制品、摻用在橡膠中生產橡膠制品。在實際生產中，將硫化膠粉直接加工成型，橡膠制品生產工藝更加簡單，成本低，被廣泛用于中低檔橡膠制品生產中。

1.膠粉直接硫化成型工藝

廢舊橡膠制品經粉碎制成的硫化膠粉保留了硫化膠的交聯(lián)結構，大分子鏈段中殘留的部分未交聯(lián)的不飽和鍵依然可以采用交聯(lián)劑進行交聯(lián)。在實際生產中，膠粉加入硫化劑或促進劑，或者采用過氧化物硫化，配合適量的增塑劑進行混煉即可以直接硫化成各種形狀的、滿足基本性能需求的橡膠制品，有效降低制品原料成本與生產能耗。

2.膠粉直接成型的優(yōu)缺點

在實際生產中，硫化膠粉直接成型具有配合劑用量少、工藝簡單、制造成本低等特點。需要注意的是，使用膠粉直接成型的橡膠制品力學性能偏低、生產效率低，一般多用于生產中低檔橡膠制品。隨著膠粉改性和成型加工技術的發(fā)展和膠粉超細化，膠粉直接成型應用限制將被打破，生產效率有望提高，或將用于高性能橡膠制品的生產中。

3.膠粉直接成型應用實例

膠粉直接硫化成型目前多應用于機械墊片、緩沖墊、擋泥板、吸音材料等橡膠制品生產中，其中鐵軌下的緩沖墊片用量很大。在實際生產中，膠粉直接模壓成型還可以制造各種彩色制品，一般采用雙層復合工藝，在橡膠制品上復合模壓或層壓一層較薄的著色橡塑膜片，以掩飾黑色，制成各種顏色的裝飾板材。

膠粉直接模壓成型的橡膠制品還可以采用特殊工藝使其表面粗糙，防止打滑，用于鋪地材料中。在實際生產中，隨著硫化膠粉生產工藝、改性工藝、成型工藝的不斷進步，膠粉直接硫化成型應用領域越來越廣；不斷深入研究膠粉直接硫化成型生產橡膠制品，對解決廢橡膠污染環(huán)境、實現(xiàn)廢橡膠循環(huán)利用、降低橡膠制品生產成本、提高經濟效益具有重要意義。

獨家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權】無書面授權禁止任何形式轉載，摘抄、節(jié)選。關注鴻運橡膠：學習再生橡膠生產橡膠制品的工藝配方和原料的技術，幫您降低成本增加利潤。