耐磨噴砂膠管主要用于輸送含有固體顆粒的物料，比如砂礫、水泥、混泥土等，內、外膠層對所用材料的耐磨性要求嚴格，一般以天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠或丁腈橡膠為主要原料加工而成。使用天然橡膠/順丁橡膠并用膠制備噴砂膠管內層膠時，適量摻用硫化膠粉可在降低成本的同時進一步改善內層膠抗撕裂性能、耐磨性等。

1.天然橡膠+順丁橡膠

天然橡膠 45份，順丁橡膠 55份，氧化鋅 3份，硬脂酸 1.7份，防老劑 0.8份，炭黑 60份，芳烴油 2份，均勻劑 5份，潤滑劑 2份，促進劑 0.75份，硫磺 3.75份；合計：179份。

2.天然橡膠+順丁橡膠+硫化膠粉

天然橡膠 50份，順丁橡膠 50份，硫化膠粉 20份，氧化鋅 3份，硬脂酸 2.5份，防老劑 3份，炭黑 60份，松焦油 6份，古馬隆 10份，機油 5份，促進劑 1.6份，硫磺 1.9份；合計：213.份。

在實際生產(chǎn)中，天然橡膠/順丁橡膠并用膠中摻用適量的硫化膠粉后，與不摻用膠粉的膠料相比，硫化膠耐磨性、耐屈撓性、耐疲勞性、抗裂口性、抗龜裂性有所提高。建議使用60目以上的硫化膠粉，摻混效果更好。

3.噴砂膠管內層膠常用配合劑

（1）硫化體系：使用天然橡膠/順丁橡膠并用膠制備噴砂膠管內層膠時，一般使用硫磺硫化，建議選擇不溶性硫磺（普通硫磺在順丁橡膠中遷移速度很快，不溶性硫磺不遷移，還能夠加快硫化速度、減少硫磺用量、改善制品耐老化性能），配合促進劑NOBS、氧化鋅、硬脂酸等。天然橡膠/順丁橡膠并用膠填充部分硫化膠粉后，建議使用促進劑CZ配合硫磺，硫化時抗焦燒性能好、硫化時間短、硫化安全性高。

（2）補強填充：天然橡膠/順丁橡膠生產(chǎn)耐磨噴砂膠管內層膠時，一般使用高耐磨爐黑，比如N330，在天然橡膠、順丁橡膠中易分散，補強效果好，硫化膠料拉伸強度高，抗撕裂性能、耐磨性能、彈性優(yōu)異；必要時補強填充體系中還可以使用半補強炭黑、碳酸鈣、陶土等配合劑，改善膠料工藝性能、降低更多原料成本。

（3）軟化體系與防老體系：普通耐磨噴砂膠管內層膠制備中，芳烴油、松焦油、機油等都是常用軟化劑，還可以適量添加均勻劑、潤滑劑或古馬隆樹脂，在保證膠料物理性能的同時進一步改善膠料工藝性能。防老體系既可以單獨使用某種化學防老劑，還可以將兩種或以上防老劑并用，比如防老劑D與防老劑4010NA配合使用；進一步改善噴砂膠管內層膠耐老化性能，延長制品使用壽命。

在實際生產(chǎn)中，噴砂膠管內層膠不僅可以使用硫化膠粉，還能夠摻用一定比例的再生膠，后期小編繼續(xù)分享降低噴砂膠管內層膠生產(chǎn)成本的各類橡膠原輔料。

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