使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，需要用到多種工藝操作助劑，比如增塑劑、塑解劑、均勻劑、分散劑、隔離劑、脫模劑、防焦劑等。橡膠隔離劑和脫模劑在部分再生橡膠制品生產(chǎn)中都可以減少因粘連導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和額外處理時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；使制品表面更加光滑，減少制品表面的劃痕、瑕疵等問題，提高制品的外觀質(zhì)量。

1.橡膠隔離劑與脫模劑定義

隔離劑是防止橡膠加工半成品黏附的物質(zhì)，脫模劑是能改善橡膠硫化后脫模性能的物質(zhì)。使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，隔離劑和脫模劑E4LYY823的使用，能夠減少橡膠分子鏈間的內(nèi)摩擦或橡膠和模具之間的外摩擦，使加工過程中的物料具有良好的操作性，硫化制品具有良好的脫模性，保證再生橡膠制品表面具有良好的光潔度。

2.橡膠隔離劑與脫模劑的分類及常用品種

按照配合劑的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)，可分為無(wú)機(jī)、有機(jī)及聚合物三類隔離劑、脫模劑。

（1）無(wú)機(jī)類主要用于防止膠片、半成品表面相互黏結(jié)，常用于橡膠的塑煉、混煉、壓片及成型等工序，主要起到隔離作用，即為隔離劑；再生橡膠制品生產(chǎn)中常用的隔離劑有滑石粉、云母粉等。無(wú)機(jī)隔離劑化學(xué)性質(zhì)不活潑，具有潤(rùn)滑性、耐酸堿性、耐火性和絕緣性。

（2）有機(jī)類主要有脂肪酸皂、石蠟、凡士林等，能夠溶于水的通常制成水溶液作為隔離劑，不能溶于水的通常作為脫模劑。聚合物類主要有硅油、聚乙二醇、低分子聚乙烯等，作脫模劑，不含硅的聚合物可作為隔離劑。以上兩類配合劑在再生橡膠制品生產(chǎn)中主要作為脫模劑使用，常用于成型和硫化工序。

3.再生橡膠制品對(duì)脫模劑的要求

再生橡膠制品需要使用脫模劑時(shí)，要求所用脫模劑具有良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，不腐蝕模具表面，不殘留分解物，不影響制品的色澤、性能，不產(chǎn)生氣體、無(wú)毒。

4.再生橡膠制品使用隔離劑、脫模劑注意事項(xiàng)

隔離劑能夠以水溶液、乳化劑或膏狀物的形式在膠片、水胎表面、胎胚表面涂刷；脫模劑一般涂刷或噴涂于模型表面使用；硅油或硅橡膠可制成有機(jī)溶液使用。再生橡膠制品使用隔離劑、脫模劑時(shí)，需要注意以下三點(diǎn)：

（1）隔離劑與脫模劑應(yīng)在涂刷或噴涂后使之干燥，如果不能完全干燥，橡膠制品表面會(huì)產(chǎn)生氣泡或重皮、明疤，影響制品外觀。

（2）脫模劑在使用時(shí)，需要先將模具表面的鐵銹、油污、炭粒和有機(jī)雜質(zhì)清除干凈，使模具表面高度潔凈再涂刷或噴涂脫模劑，脫模效果好。

（3）脫模劑中含有有機(jī)溶液，操作過程中需要遠(yuǎn)離火源，注意通風(fēng)。

使用再生膠生產(chǎn)不同品種的橡膠制品時(shí)，需要根據(jù)工藝操作需求選擇合適的隔離劑、脫模劑，后續(xù)小編繼續(xù)與您分享再生橡膠制品生產(chǎn)工藝及硫化配方。

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