再生膠作為橡膠制品行業(yè)降低成本的新型原料，即可以降低原料成本，又能夠改善膠料工藝性能。使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，選擇合適的機(jī)械性能改性助劑，可以進(jìn)一步改善再生膠機(jī)械性能，包括撕裂強(qiáng)度、硬度、沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率等，提高再生膠制品綜合性能，擴(kuò)大再生膠使用范圍。

1.再生膠硫化體系助劑

橡膠硫化是使橡膠分子由線性交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程，經(jīng)過硫化的橡膠機(jī)械強(qiáng)度、硬度、彈性、耐老化性能等都會(huì)明顯提高。因此硫化體系助劑是改善膠料機(jī)械性能的重要助劑，主要包括硫化劑、硫化促進(jìn)劑、防焦劑等。

再生膠制品常用的硫化劑有硫黃、有機(jī)過氧化物、有機(jī)多硫化合物、對(duì)醌二肟及其衍生物、烷基酚醛樹脂、金屬氧化物等。橡膠硫化促進(jìn)劑2SLYY55主要包括噻唑類、次磺酰胺類、秋蘭姆類、二硫代氨基甲酸鹽類、黃原酸類、硫脲類、胍類和胺類促進(jìn)劑，其中噻唑類促進(jìn)劑和次磺酰胺類促進(jìn)劑更為常見。

硫化活性劑能夠增加促進(jìn)劑活性，達(dá)到減少促進(jìn)劑用量、縮短硫化時(shí)間的目的，再生膠制品常用的硫化活性劑以氧化鋅、硬脂酸為主。此外，再生膠制品生產(chǎn)中合理使用防焦劑可以有效防止或延緩膠料在硫化前的加工或貯運(yùn)過程中發(fā)生早期硫化現(xiàn)象，常見的有亞硝基化合物、有機(jī)酸及其酸酐和硫代酰亞胺等。

2.再生膠補(bǔ)強(qiáng)填充體系助劑

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，合理使用補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑可以有效調(diào)節(jié)再生膠制品機(jī)械強(qiáng)度，常見的有炭黑、白炭黑，常用的填充劑有碳酸鈣、滑石粉、陶土、云母粉、二氧化硅、硫酸鈣、粉煤灰、紅泥以及木粉和纖維素等，常用的增強(qiáng)材料有玻璃纖維、碳纖維、金屬材料等。

再生膠制品中使用無機(jī)材料時(shí)，與有機(jī)聚合物直接配合往往會(huì)導(dǎo)致加工性能和應(yīng)用性能的下降。偶聯(lián)劑能夠通過化學(xué)作用或物理作用使無機(jī)材料表面有機(jī)化，進(jìn)而增加配合量并改善配合物的加工和應(yīng)用性能；再生膠制品中常用的偶聯(lián)劑有長(zhǎng)碳鏈脂肪酸、硅烷化合物、有機(jī)鉻化合物、鈦酸酯化合物、鋯酸酯化合物、鋁酸酯化合物以及酸酐接枝的聚烯烴等。

3.再生膠常用塑料改性材料

硬度是表征橡膠制品機(jī)械性能的重要指標(biāo)，提高再生膠制品硬度，可以使用塑料材料，常見的有氯化聚乙烯、聚丙烯、丙烯酸酯共聚物等。

改進(jìn)再生膠制品機(jī)械性能還會(huì)用到哪些橡膠助劑呢？后續(xù)小編將繼續(xù)與您討論相關(guān)問題。

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