再生膠制品選擇注射成型工藝時，溫度均一、快速硫化、質(zhì)地致密是提高制品成率的根本因素。在實際生產(chǎn)過程中，橡膠填料的品種、用量影響再生膠的生熱性、黏度、流動性、焦燒安全性與硫化速度，繼而影響再生膠的注射工藝，橡膠制品廠家需要根據(jù)膠料加工性能特點選擇合適的橡膠填料。

1.橡膠填料影響再生膠流動性

注射型再生膠制品生產(chǎn)過程中，再生膠流動性越好、膠料充滿模腔所用的注射時間就越短，橡膠制品質(zhì)量越好。不同品種的橡膠填料（補強填料與非補強填料）對再生膠流動性影響不同。

（1）炭黑：一般情況下，超耐磨炭黑、中超耐磨炭黑、高耐磨炭黑粒徑小，快壓出爐黑結(jié)構(gòu)度高，再生膠選用上述炭黑補強后膠料流動性變差；半補強炭黑、中粒子熱裂法炭黑等大粒徑炭黑對再生膠的流動性更有利。總之，提高注射型再生膠制品所用膠料流動性時，橡膠制品廠家應(yīng)盡可能降低小粒徑、高結(jié)構(gòu)度炭黑的用量。

（2）白炭黑：白炭黑是再生膠制品尤其是淺色制品中常用的補強填料，在淺色再生膠制品中替代炭黑補強效果顯著，對橡膠制品配色更有利；白炭黑還可以提高膠料2LLYY929粘附力、抗撕裂及耐熱抗老化性能。但粒徑小的白炭黑在再生膠中會明顯降低膠料流動性，橡膠制品廠家應(yīng)該特別注意。

（3）無機填料：陶土、碳酸鈣是典型的非補強型橡膠填料，在橡膠制品生產(chǎn)中的主要作用是增加制品容積、減少橡膠成本、改進膠料工藝性能。這類無機惰性填料在實際生產(chǎn)過程中對再生膠流動性影響不大，橡膠制品廠家可以適當(dāng)增加無機填料用量。其中橡膠用陶土可以提高注射再生膠制品表面光滑程度，填充陶土后的再生膠硫化膠黏度高、挺性大、收縮率小。

注射型再生膠制品廠家選擇橡膠填料時，需要著重考慮填料對膠料流動性的影響，選擇合適的橡膠填料提高膠料流動性，進一步提高注射再生膠制品質(zhì)量。此外橡膠填料在加工過程中的生熱量也會影響再生膠注射工藝，明天小編與您繼續(xù)討論。

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