古馬隆樹脂是一種具有良好的電絕緣性、耐老化性、耐熱性、耐腐蝕性、熱塑性的黏稠狀液體或固體，可以廣泛用于各種輪胎、三角帶、輸送帶、膠管、防水材料等橡膠制品的生產中，軟化、補強、增粘效果顯著，改善橡膠制品的加工性能。丁腈橡膠/再生膠是常用的橡膠材料，可以生產各種耐油橡膠制品、耐磨零件等，生產過程中也經常會用到古馬隆樹脂。那么古馬隆在丁腈橡膠/再生膠制品生產中可以起到哪些作用呢？

丁腈橡膠是典型的極性橡膠，這決定了它優(yōu)異的耐油性能，獨特的分子結構使得丁腈橡膠/再生膠有良好的相溶性，不易被各種溶劑抽出影響丁腈橡膠制品工藝性能。

在實際的生產中：一般軟化點在20-28攝氏度之間的低軟化點，古馬隆樹脂工藝性能比高軟化點的工藝性能好，可以顯著改善丁腈橡膠混煉壓出過程，軟化點在110攝氏度以上的古馬隆樹脂軟化效果差，還會在一定程度上促進丁腈橡膠/再生膠制品老化，一般在丁腈橡膠制品中做有機補強劑使用。

如今丁腈橡膠制品可以采用樹脂或者過氧化物等配合劑硫化，但硫磺硫化體系仍是最常用的硫化體系，古馬隆樹脂對硫磺有溶解能力，可以減輕丁腈膠料噴藍現(xiàn)象，降低焦燒問題的出現(xiàn)幾率；在丁腈橡膠制品中使用適量的古馬隆樹脂可以提高硫磺在丁腈橡膠/再生膠膠料的分散程度，在提高硫化均勻程度時提高丁腈橡膠/再生膠硫化膠的拉伸強度和硬度。

液體古馬隆一般呈棕褐色黏稠狀，在丁腈橡膠制品的生產中可以作為增粘劑或者軟化劑，增粘效果、軟化效果優(yōu)于固體古馬隆，在丁腈橡膠制品中作為增粘劑使用的時候可以加入8%左右，作為橡膠制品配方中的軟化劑，用量可以增加大13%。在丁腈橡膠/再生膠制品生產中使用古馬隆時，多配合使用細粒子炭黑、氧化鋅、硬脂酸、硫磺、促進劑DM等，改善丁腈膠料混煉性能，有效提高丁腈橡膠/再生膠制品的抗張強度、硬度和扯斷伸長率。

獨家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權】無書面授權禁止任何形式轉載，摘抄、節(jié)選。關注鴻運橡膠：學習再生橡膠生產橡膠制品的工藝配方和原料的技術，幫您降低成本增加利潤。