與天然橡膠相比，丁腈橡膠不飽和度低，硫磺用量需要適當(dāng)減少。選擇硫磺硫化的丁腈橡膠或丁腈再生膠需要通過(guò)適當(dāng)提高促進(jìn)劑用量來(lái)提高硫化速率，丁腈硫化膠的物性指標(biāo)與硫化促進(jìn)劑的種類、用量也有直接關(guān)系。那么丁腈橡膠制品廠家又該如何確定硫磺硫化體系中促進(jìn)劑的種類與用量呢？

1.結(jié)合丁腈橡膠的加工特點(diǎn)

丁腈橡膠是含有極性基團(tuán)的不飽和橡膠，不飽和橡膠如天然橡膠常用的硫化促進(jìn)劑均可用于丁腈橡膠硫磺硫化體系中，比如噻唑類促進(jìn)劑M/DM、次磺酰胺類促進(jìn)劑CZ/NS以及秋蘭姆類促進(jìn)劑TMTD/TMTM等都可以與硫磺配合組成丁腈橡膠硫磺體系。

需要注意的是，胍類促進(jìn)劑和醛胺類促進(jìn)劑等堿性促進(jìn)劑在丁腈橡膠中的使用效果并不理想，單獨(dú)使用胍類促進(jìn)劑或醛胺類促進(jìn)劑與硫磺2LLYY618配合硫化丁腈膠料時(shí)，很容易出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象，硫化后硫化膠壓縮永久變形增大，因此丁腈橡膠制品中最好不要使用這兩類促進(jìn)劑。

2.考慮丁腈橡膠制品的物性需求

不同使用場(chǎng)合的丁腈橡膠制品對(duì)膠料的物性要求不同，選擇與硫磺配合的促進(jìn)劑時(shí)需要結(jié)合丁腈橡膠制品的具體物性指標(biāo)需求。

一般情況下，硫磺與促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑CZ配合使用的硫化體系硫化速度快、硫化膠性能好，是丁腈橡膠制品生產(chǎn)中通用的一種硫化體系；對(duì)于耐熱性能要求嚴(yán)格的丁腈橡膠制品可以選擇低硫配合，少量硫磺與秋蘭姆類促進(jìn)劑配合如促進(jìn)劑TMTD，有些橡膠制品廠家還會(huì)選擇無(wú)硫配合；要求膠料具備良好的耐壓縮永久變形性能時(shí)，硫磺配合促進(jìn)劑TS硫化后硫化膠壓縮永久變形低、焦燒傾向小。

丁腈橡膠與丁腈再生膠可用于各類耐油橡膠制品如油封、耐油膠板/膠墊、耐油鞋底、耐油膠靴、膠輥，以及耐磨零件、減震塊、橡膠手套等制品生產(chǎn)中，不同種類的丁腈橡膠制品需要通過(guò)不同的硫化促進(jìn)劑調(diào)整丁腈硫化膠物性指標(biāo)，以滿足丁腈膠制品性能需求。在實(shí)際生產(chǎn)中，丁腈橡膠不僅可以使用硫磺硫化，還可以選擇過(guò)氧化物硫化、樹(shù)脂硫化、金屬氧化物硫化等，后期小編將繼續(xù)與您分享丁腈橡膠使用其他硫化體系硫化時(shí)硫化劑與促進(jìn)劑的選擇技巧。

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